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数控加工中心

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数控加工中心刀具如何选择

 
  先进的数控加工中心必须有先进的刀具与之相适应,才能充分发挥数控加工中心的效能opebet体育官网opebet体育官网。如果一台价值几十万元的数控加工中心采用普通加工中心的刀具和垫片opebet体育官网opebet体育官网,由于频繁地磨刀和换刀,会导致生产效率明显降低opebet体育官网opebet体育官网,加工成本明显增加opebet体育官网。因此opebet体育官网opebet体育官网,对数控加工中心刀具有着*高opebet体育官网opebet体育官网、*严格的要求opebet体育官网。
  数控加工中心刀具的选择和切削用量的确定是加工工艺中的重要内容opebet体育官网,它不仅影响数控加工中心的加工效率opebet体育官网,而且自接影响加工质量opebet体育官网。刀具的选用是在数控编程的人机交互状态下进行的opebet体育官网。我们应根据机床的加工能力opebet体育官网opebet体育官网、工件材料的性能、加工工序opebet体育官网opebet体育官网、切削用量和其它相关因素正确选用刀具及刀柄opebet体育官网。刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下opebet体育官网opebet体育官网opebet体育官网,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。
  在选择数控加工中心刀具时opebet体育官网opebet体育官网,应考虑以下几方面的问题:  
  (1)耐用度opebet体育官网。提高刀具的耐用度opebet体育官网opebet体育官网,可以减少刀具的*换与对刀次数opebet体育官网,从而减少?opebet体育官网;雀ㄖ奔?opebet体育官网opebet体育官网。对于精度要求高opebet体育官网opebet体育官网opebet体育官网、余量大及难加工材料的加工.*应注意高硬度opebet体育官网opebet体育官网、高耐磨性的刀具的应用opebet体育官网opebet体育官网。一般而言opebet体育官网,刀具的耐用度应尽可能保证加工一个零件opebet体育官网,或一个大型opebet体育官网、复杂表面opebet体育官网,或一个工作班opebet体育官网,或至少不低于半个工作班opebet体育官网?opebet体育官网! ?br />   (2)强度与刚度。为了满足粗加工、精加工的要求opebet体育官网,刀具必须具备足够的强度与刚度opebet体育官网。现代数控加工中心一般都具有高速opebet体育官网、大动力opebet体育官网opebet体育官网、高刚度的性能opebet体育官网,这就要求刀具具备强力切削与高速切削的性能opebet体育官网。另一方面,高刚度的刀具有利于加工质量的提高.这对于加工中心由于无法使用导向支承套的孔加工尤为重要opebet体育官网opebet体育官网pebet体育官网! ?br />   (3)可靠性opebet体育官网opebet体育官网。数控加工要求每一把刀都具有高的可靠性,若其中某一把刀偶尔或经常发生故障opebet体育官网opebet体育官网opebet体育官网,就会使整台机床中断加工opebet体育官网?! ?br />   (4)较高的精度和安装调整方便。尽可能采用可转位刀片opebet体育官网,磨损后只需要换刀片.增加了刀具的互换性pebet体育官网! ?br />   (5)良好的断屑性能opebet体育官网opebet体育官网opebet体育官网。数控加工中心与自动化机床一样opebet体育官网,断屑与排屑往往是困扰加工的一个难题。因此,应合理选用切削用量与断屑槽的形状与尺寸opebet体育官网,有时还得通过试切削确定.  
  在铣削平面时opebet体育官网opebet体育官网,应选用镶不重磨多面硬质合金刀片的端铣刀和立铣刀opebet体育官网。粗铣平面时opebet体育官网opebet体育官网,由于被加工表面质量不均匀opebet体育官网,选择铣刀时直径要小;精铣时opebet体育官网,铣刀直径要大,*好能包容加工面的宽度opebet体育官网。在内轮廓加工中opebet体育官网opebet体育官网opebet体育官网,要注意刀具半径小于轮廓曲线的*小曲率半径opebet体育官网opebet体育官网,如图3一10所示opebet体育官网。在自动换刀机床中要预先测出刀具的结构尺寸和调整尺寸opebet体育官网,以便在加工时进行刀具补偿opebet体育官网。
  
  选取刀具时opebet体育官网opebet体育官网opebet体育官网,要使刀具的尺寸与被加工工件的表而尺寸相适应opebet体育官网。在生产中opebet体育官网,平而零件周边轮廓的加工opebet体育官网opebet体育官网,常采用立铣刀;铣削平而时opebet体育官网,应选硬质介金刀片铣刀;加工凸台、凹槽时opebet体育官网opebet体育官网,选高速钢立铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工opebet体育官网opebet体育官网,常采用球头铣刀opebet体育官网、环形铣刀opebet体育官网opebet体育官网opebet体育官网opebet体育官网opebet体育官网、锥形铣刀和盘形铣刀opebet体育官网。
  在进行自由曲面加工时,由于球头刀具的端部切削速度为零,因此opebet体育官网,为保证加工精度opebet体育官网,切削行距一般取得很密opebet体育官网,故球头常用于曲面的精加工opebet体育官网。而平头刀具在表而加工质量和切削效率方而都优于球头刀opebet体育官网,因此opebet体育官网,只要在保证小过切的前提下opebet体育官网,无论是曲而的粗加工还是精加工opebet体育官网,都应优先选择平头刀opebet体育官网。另外,刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极大opebet体育官网opebet体育官网,必须引起注意的是,在大多数情况下opebet体育官网,选择好的刀具虽然增加了刀具成本opebet体育官网opebet体育官网,但由此带来的加工质量和加工效率的提高opebet体育官网opebet体育官网,则可以使整个加工成本大大降低opebet体育官网。
  在加工中心上opebet体育官网,各种刀具分别装在刀库上opebet体育官网,按程序规定随时进行选刀和换刀动作opebet体育官网。因此必须采用标准刀柄opebet体育官网,以便使钻,镗opebet体育官网opebet体育官网、扩opebet体育官网opebet体育官网opebet体育官网、铣削等工序用的标准刀具opebet体育官网,迅速opebet体育官网opebet体育官网、准确地装到机床主轴或刀库上去opebet体育官网。编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸opebet体育官网opebet体育官网、调整方法与调整范围opebet体育官网,以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸opebet体育官网opebet体育官网。
  在经济型数控加工中opebet体育官网opebet体育官网,由于刀具的刃磨opebet体育官网opebet体育官网、测量和*换多为人工手动进行opebet体育官网,占用辅助时间较长opebet体育官网opebet体育官网opebet体育官网,因此opebet体育官网,必须合理按排刀具的排列顺序opebet体育官网opebet体育官网。
  一般应遵循以下原则:
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 pebet体育官网、谝话训毒咦凹泻?opebet体育官网,应完成其所能进行的所有加工部位;
 ?opebet体育官网opebet体育官网、鄞志庸さ牡毒哂Ψ挚褂?opebet体育官网,即使是相同尺寸规格的刀具也应分开使用;
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 ?、菹冉星婢庸?opebet体育官网,后进行二维轮廓精加工;
 pebet体育官网opebet体育官网、拊诳赡艿那榭鱿?,应尽可能利用数控加工中心的自动换刀功能opebet体育官网opebet体育官网opebet体育官网opebet体育官网,以提高生产效率。

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